微滴喷射3D打印技术是一种不用接触、不用施加压力、也不用印版的数字化成型技术。和传统印刷方法比起来，它有材料利用率高、制造周期短、加工灵活性高、绿色环保这些优点，是一种新的印刷电路板制作工艺。随着电子产品朝着超轻量、高柔性、低电阻这些方向快速发展，喷墨打印会在无线射频标签、柔性显示器件、太阳能电池、印刷电路板和传感器等领域应用得更广泛。在喷射形成柔性电子的过程中，主要有三个重要方面：打印机、导电墨水和基底。导电墨水是喷墨打印工艺里的关键部分，它的性能好坏会直接影响后续打印环节和打印出来的产品质量。一般来说，导电墨水要满足溶液稳定性好、有一定的流变特性、成型后电阻率低这些条件。

柔性电子器件经常处在不断弯曲的环境里，这对导电线路的性能是个很大的考验，其中导电性能受到的损害最严重，所以高导电性是柔性电子一直追求的目标。在各种电子器件里，导电线路的导电性能都非常重要。随着纳米技术兴起，人们对微纳米级的物质了解得越来越多。对纳米矿物质材料进行整合优化，把它们的特殊属性运用到导电线路中。比如用纳米金属粒子、纳米矿物材料、纳米石墨烯等配制的导电墨水烧结成型后，可以有效提高导电线路的导电性能，这对研究导电性能有很大意义。这篇文章把纳米技术和喷墨打印技术结合起来，这样可以降低印刷电子的成本、改善导电墨水分散的稳定性、增强导电线路的导电性能，从而提高打印电子器件的综合性能。

增材制造技术在20世纪80年代出现，最早实现增材制造的是快速成形技术，不过现在大多把它叫做3D打印技术，这是一种数字化设计和制造技术。它主要的功能是把目标零件的三维模型通过层层切片变成很多简单的二维截面的组合。在这个过程中，不需要像传统加工机床、刀工和模具那样，而是利用三维CAD设计数据，把离散的材料（包括液体、粉末或小块状材料等）一层一层堆积起来，形成一个实体结构的制造方法。